机械-数码打样综述

之前，打样是在胶印打样机上由印版和压印滚筒完成的。为了模拟实际生产用印刷机的结果，打样条件必须与实际印刷条件更接近。 现在，传统打样被数码打样取代已成为趋势集体土地可以司法强拆吗，不论是采取传统的胶印工艺流程，还是采取CTP 工艺流程，大部分印刷厂、输出中心都接受了数码打样老百姓违法被强拆可以赔偿吗，它已成为提高生产效率、改进输出品质、招揽客户、赚取利润的宝贝。 传统打样与数码打样色彩管理利用在打样方面就产生了所谓数码打样技术，它寻求的目标是使数码打样的结果与印刷结果尽可能1致。 传统打样流程以下： （1）输出胶片； （2）制打样版； （3）机械打样； （4）如果对打样结果不满意，则需要进行版面调解或色采调解，再回到第1个步骤； （5）如果客户满意，签样同意印刷； （6）制印刷版，上机印刷。数码打样流程以下： （1）使用数码打样设备输出数码样张； （2）如果对打样结果不满意，则需要进行版面调解或色采调解，再回到第1个步骤； （3）如果客户满意，签样； （4）输出胶片或版材，上机印刷。 将这两个打样流程进行比较，不难得到以下结论： （1）与数码打样相比，传统打样环节多，不但时效性差，而且由于色采传递过量而影响色采复制效果。 （2）传统打样的1些关键工序，例如对位、调墨等是手工操作，误差大；而数码打样操作的自动化程度高，减小了误差。 （3）传统打样的色采稳定性和可重复性差，不同操作员打同1个样张会有差别，乃至同1个操作员在不同时间打出的样也有差别。数码打样可以保证输出的稳定性和可重复性。 （4）传统打样常常需要等到活件能拼成1个大版后才能开始，而数码打样幅画的选择范围却很灵活。 （5）传统打样1般占地面积较大，数码打样占用空间较小。 数码打样有这么多优点，那么它是否是能很快取代传统打样呢？不会，传统打样和数码打样会共存很长时间。目前，数码打样在适用性方面还存在几个问题，主要表现在： （1）专色打样困难。虽然有的数码打样系统号称支持专色，但实际上是将专色用CMYK 4色来表示，还有1些数码打样系统本身就有专色，但专色是固定的，与印刷使用的专色其实不相同。因此数码打样在专色表现方面普遍有困难。 （2）网点结构不同。普及型的数码打样基本上是使用调频网点或无网点的染料升华技术，这和传统打样稿的网点完全不同。 （3）在数码打样所用纸张方面，可供选择的余地较小，没法像传统打样那样完全以印刷时所用的纸张来打样，这会使1些用纸较特殊的活件利用数码打样受限制。 随着时间的推移和技术的逐渐成熟，大家的观念也在改变，特别是随着CTP在国内逐渐由概念到真正实行，对数码打样产生了很大的推动作用。 数码打样采取哪些印刷技术市场上不断有新的打样设备出现，归纳起来采取的工艺有以下4 种，即：银盐、喷墨、热转印和电子照相法。 银盐法用光照材料工作。这类装置部分能够显示网点。照相材料的颜料与油墨相匹配，大部分使用发光的照相材料。在正常的彩色显影进程中，这类装置不需要特殊的环境保护。 最近几年来，喷墨法得到迅猛发展，喷墨装置的分辨力越来越高。从目前看，这类方法是未来的打样方法。使用喷墨法能够以较低的本钱获得很好的打样，并且能使用任意1种承印材料或纸张。 热转印法是采取加热的方法，将彩色层从支持薄膜上分离，并转印到承印材料上。市场上这两种仪器是很贵的，可进行带网点的数码打样。 前几年电子照相曾被认为是很有前程的打样方法，生产商投入了巨大的资金，但很快又销声匿迹了，由于这类方法的质量特别依赖于打样时室内的温度与相对湿度。 色彩管理与数码打样 彩色复制是制版印刷的重要任务，长时间以来，原稿、显示、打样、印刷等各个环节之间的色采不1致性，给使用者造成了很大的困惑。用户在屏幕上看到的色采印刷出来后完全不1样了，或印刷出来的成品与签样的样张色采不1致，给商家和客户造成了没必要要的纠纷。这类情况困扰了业界多年，直到色彩管理的提出，使得人们看到了改变这类情况的希望。 彩色设备多种多样，扫描仪、数字相机、显示器、打印机、印刷机等等，不同类型的设备，乃至是同1类型不同型号的设备，对色采的表现能力也有辨别。例如，不同的扫描仪对1样的原稿扫描得到的结果不同，不同的显示器对同1幅图像显示效果也不相同，就更别提油墨纸张的不同造成印刷成品的色采差异了，造成这类差异的根本缘由在于每种设备都是在自己的色采空间中表示色采，换句话说，色采的定义是与设备相干的，例如定义了1种色采的RGB值，它适合用户的某种显示器，当1样的值传递到另外1个显示器时，得到的色采效果即可能产生变化。缘由就在于当1个色采从1个设备传递到另外1个设备上时，色采空间之间的转换没有进行很好的色采匹配。 为了解决色采空间匹配问题，国际照明委员会（CIE）制定了CIE XYZ和CIE Lab规范，这两个色采规范都是根据人眼的视觉特性制定出来的，与设备无关，只定义色采空间，还不能解决色彩管理的问题。 色彩管理的模式是：从1种设备色采空间中的色采，结合该设备的特性文件被转换到中介色采空间，然后结合目标设备的特性文件，再转换到目标设备色采空间中。在这个进程中，由于使用了与设备无关的色采空间作为中介，从而保证了色采的1致性。 从中可以总结出色彩管理的3个要素： （1）必须有1个与设备无关的色采空间，作为不同设备之间进行色采转换的中介。 （2 ）对每一个设备必须有1个标准的规范，来描述设备的色采特性和参数。 （3 ）必须有1个精确的转换算法来实现色采在不同空间之间的转换。 为了对色彩管理的标准进行规范，国际彩色同盟（InternationalCocor Consortium）制定了ICC规范，这1规范今天得到广大厂商的支持。ICC规范是众多厂商协商的结果，是与设备和平台无关的，它描述的是设备色采空间与中介色采空间之间相互转换的方法。 ICC规范的制定，使色彩管理的每个要素都得到了明确。 （1）作为中介的色采空间是CIEXYZ 或CIE Lab。 （2）描述设备色采特性的文件格式就是ICC 规定的格式。对CMYK 类型的设备，ICC 文件中通常寄存的是多维查找表；对RGB 类型的设备，ICC 文中通常寄存的是RGB与CIE Lab 之间相互转换的算法。 （3）彩色匹配算法由厂商依照ICC 规范自己完成。举1个数码打样的例子，让我们来看看色彩管理是如何工作的。有1个适合印刷的色采值（CMYK），根据印刷环境的ICC 特性文件，我们可以计算出印刷后的视觉色度值（CIE Lab），现在再根据彩色打印机的ICC 特性文件，可以计算出这个（CIE Lab）色采需要的另外1组（CMYK）色采，这组（CMYK）值和原来的（CMYK）值肯定不1样，但经过这台彩色打印机输出后，将会得到与印刷1样的视觉效果，也就是具有1样的（CIE Lab）色度值。 色彩管理的实行要求具有稳定的色采环境。如果要求数码打样的结果与印刷结果1致，那么条件是印刷环境必须稳定，而这1点有1些质量控制不严格的单位做得不够好。如果要求显示、打样、印刷与原稿1致，那么条件是原稿质量必须得到保证。国外严格遵照彩色复制的原则，如果原稿不佳造成成品质量不高，制版商没有责任，客户也不会追究。而这1点在中国很困难，缘由是原稿质量良莠不齐，客户对制版商的要求不是忠实于原稿的复制强拆土地赔偿吗，而是要求在原稿基础上将质量再提高1个档次。在这样的现实条件下，实行所谓的全程色彩管理就达不到预期效果。国内有1些厂商已意想到这个问题，他们正在积累和分析国内原稿的特点，希望能够对国内原稿进行分类，并总结出每类原稿的扫描分色参数，在这样的条件下，实行全程色彩管理才故意义。 未来的数码打样 打样在设计、印刷和出版工作中发挥侧重要的作用。随着数字化工作流程的发展，数码打样的重要性日渐突出，各种性能、价格打样系统的出现，数码打样显示了惊人的效能和发展速度，将完全超越和取代模拟打样。 调查显示，大部分印刷厂商表示在未来的几年里将购置新的打样系统。数码打样受欢迎的缘由主要得益于计算机直接制版技术的发展。已具有或打算配置计算机直接制版系统的厂商，对购买数码打样系统表示出极大兴趣。很多欲购买数码打样系统的印刷厂商，同时亦想要配置制版机。 转载自：网印工业