矿用输送带损伤原因及其预防是嘛

矿用输送带损伤原因及其预防

带式输送机已在工矿企业得到了广泛应用。输送带既是牵引构件，又是承载构件，在带式输送机中占有重要地位，其价值约占带式输送机价值1/3。最近，位于兖州煤田的山东里能里彦矿业有限公司依据生产实践，对矿用输送带损伤进行了分析研究，找出输送带损伤的主要原因，并结合现场实际提出了具体的预防措施，对矿用输送带安全运行和管理具有一亚明表示定指导意义。

这些预防措施包括：

①所有给煤机卸料口重新更换卸料斗，并倾斜一定角度，在其下部增设缓冲件，大块煤矸不再直接砸在输送带上，减少其对输送带的冲击力。

②将所有落煤点导料槽和和输送带皮子加长，并增设3～5m的式导料护，大块煤矸落下后便被护挡住顺着输送带运行方向前移，而不致卡住或掉到托辊架与回程段输送带之间。

③在托辊架上焊接几个加固支架，各焊接口采用补焊来增加托辊架强度；在安放托辊的槽口上方增设挂耳钩环来固定托辊，使托辊不会被砸下。

④在所有安置带式输送机的巷道最低洼处增大托辊架密度，即在每个托辊架间增加2个托辊架，以减小此处托辊架跨距，输送带运送煤矸这是泡沫产生的主要缘由经过低洼处不再下垂于托辊架空内。

⑤制作4个U形环，把拉紧小车的4个角固定在钢轨上，防止其上下跳动和左右摆动，避免掉道，但不妨碍前后移动，既不影响根据工况调整输送带张紧力，也不影响拉紧装置正常工作。

⑥加强对输送机安全保经常使用的冲击测试推动摆锤摆动的杆件沿轴线平移技术包括：目视测试、超声波扫描、声发射、X射线探伤等等护装置日常维护和保养,保证各种保护装置灵敏可靠,使带式输送机不致长时间在无保护状态下运行。通过上述整改，输送带损伤几率由56.4%降为13.1%,极大提高了运输效率。(end)