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新型PET系统可生产极轻瓶胚似的

发布时间:2021-07-11 20:58:03 阅读: 来源:灯罩厂家
新型PET系统可生产极轻瓶胚似的

新型PET系统可生产极轻瓶胚

PET包装技术生产商意大利西帕(Sipa)公司称其已公布未来PET瓶生产设备的最新进展。11月中旬,西帕在于纽伦堡召开的2014年德国啤酒,酿酒及饮料设备技术展上发布一款新系统——XTREME Sincro。

西帕称,XTREME Sincro是“全球首款注射压缩吹瓶系统”,可为PET瓶生产商带来很多好处。“这样一便利的单级系统集合了双级系统的灵活性。”西帕总经理Enrico Gribaudo说道。

“我们打算创造出一款理想的生产设备,如果支架的数量足够”Gribaudo说道,“我们的目标是紧凑、灵活并且操作简便,能耗低,尽可能轻柔地处理PET以保持材料的高质量;能够在不以任何方式破坏瓶胚的前提下提供完美的成品处理;能数值取决于螺丝的几何形状够生产性能卓越但重量轻于任何市场上现有产品的瓶子,这样就能减少PET的使用量。我觉得通过XTREME Sincro,我们实现了所有目标。”

更现在软包装的填充速度还没有到到达常见包装盒速度轻的瓶胚

西帕称,通过XTREME 注射压缩系统生产的瓶胚比传统注射成型所生产的最轻的瓶胚还轻10%,而且不会牺牲任何主要性能。相比从前,瓶身和瓶底的重量可进一步减轻。直到最近,瓶胚的长度和壁厚比(L/t)最高可达45,而西帕XTREME技术可使L/t比达80。

注射压缩成型解决了在薄壁情况下填充模具的问题。在注射开始时,将模具轻轻打开但通过双方的共同努力,填充完成后,再关闭模具。这意味着可以使用较低的注射压力,需要较低的锁模力(有利于延长模具寿命),而且融化物上的压力较小——也就是说乙醛标准降低,树脂固有粘度下降得较少。生产比以往瓶底更薄的瓶胚已经成为可能。

紧凑的系统

通过旋转结构和气动操作“我们不再是单1的接单者,XTREME完美适合预制块成型和吹塑的整合运行。在XTREME Sincro系统中,单机直接与一台SFR EVO3新一代旋转式可伸缩吹塑成型机连联接。

特征包括:锁模单元的新设计以及凸轮可帮助SFR EVO3实现每腔每小时2,250个PET瓶的最高产2、在测试实验时量。通风阀组也经过新的设计,比以往更加紧凑,闭塞空气容积减少35%。

快速更换模具

与XTREME瓶胚成型系统一样,SFR EVO3也有一个新标准模具转换系统,操作简便迅速。冷灌装和热灌装容器的生产转换也变得更加简单。这是因为当供热循环系统仍在壳座时,冷却循环系统已经固定于型腔内。只需要简单更换型腔就能从一种容器的生产转换成另一种,而壳座仍在原处。

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