看一看无菌流程设备中隔膜阀与波纹管阀的比较

无菌生产流程中，最常常使用的截止阀是隔膜式截止阀，通常简称为隔膜阀。之所以在无菌生产流程中采取隔膜阀，1是由于它的结构简单，2是其价格便宜，这使得它到目前为止还几近没有“竞争对手”。唯1可以与隔膜阀竞争的是所谓的波纹管截止阀，即通常所说的波纹管阀。这类波纹管截止阀由于其价格太高，虽然有着比隔膜阀更好的技术上的优势，但是仍很难与隔膜阀进行对抗，如本文所介绍的那样。PTFE波纹管在无菌流程工业领域中“波纹管阀与隔膜阀之间的竞争”由来已久。长时间以来，隔膜阀以其结构简单，价格低廉和清洁消毒方便而占据了优势。与隔膜阀相比，波纹管阀在市场上的品种规格太少。今天，Tuchenhagen生产的Vesta波纹管阀正是弥补了这1空白，本文通过对隔膜阀与波纹管阀的比较，对两种阀的优缺点更加1目了然。

清空性能当需要在水平管道中使用隔膜阀时，必须保证依照隔膜阀生产厂家规定的角度在水平管道中安装隔膜阀，否则在流程设备运行中，隔膜阀的清空会遇到1些问题，不能完全排出阀体中的介质。但是，不同的隔膜阀类型、不同厂家生产的隔膜阀、不同公称流量的隔膜阀的安装倾斜角度是不同的，又常常给无菌流程设备的设计制造带来了很大的麻烦。在T型结构的隔膜阀中，这1清空阀体的问题表现得更加明显。与隔膜阀相比，Vesta波纹管阀则不会出现这样的问题，不管Vesta波纹管阀的阀体是何种结构情势15年的违章建筑现在如何处理，在流程设备空载运行时都不会出现“死角”，从而保证周到地隔断管道。而且，它可依照不同的安装方式安装在无菌流程设备的管道系统中。在医药制造业中，无菌流程设备由许多水平管道和垂直管道组成，在制药设备的设计中，由于管道位置和技术方面的缘由，必须在特定的位置安装使用这类波纹管阀。例如，如果在垂直的管道中安装了隔膜阀，则须在同1水平面内经1个90°弯管的连接。而T型结构的隔膜阀的生产本钱又很高，与不同阀体结构外形的隔膜阀相比，波纹管阀则在体积和外形上，与管道的连接安装更具优势。由于两类截止阀的结构类型不同，因此，在无菌流程设备设计的初期，就应选择好各个部位应选用哪种类型的截止阀。在医药、食品和生物技术领域中的输出设备有着大量的需要消毒的阀类。而大型的阀类，例如Stericom系列的，在这类需要消毒的场合下几近没有用武之地。由于，在这些流程设备中，要求输送的介质量越来越少，对较少的流量，人们几近无1例外地选择了隔膜阀。而新的波纹管阀有着较小的体积，可以与不同的管道直径配用，在这方面比隔膜阀更具优势。设备利用率的比较作为设备的使用者，在全部设备的使用周期内尽可能多地利用设备进行生产，也就是说：设备的利用率应尽可能的高。而设备的保护保养则表示设备必须得停止生产，而且还要投入1定的设备保护保养费用。波纹管阀1般都有磨损现象；在隔膜阀中，阀1旦出现磨损，经过1定的使用时间后必须更换隔膜，隔膜的使用寿命长短取决于相应的生产流程楼顶违建哪四种可以不拆。1方面，流程设备中流通介质的腐蚀，管道清算和消毒时的温度，流程设备的工作压力和流量等工作参数会影响隔膜使用寿命；另外1方面隔膜式的截止阀开、关时隔膜的变形也是决定隔膜使用寿命的重要因素。 带气动驱动装置的Vesta波纹管截止阀

大多数隔膜阀的破坏其实不是由于生产进程中的使用，相反，是由于机械的挤压作用而破坏。虽然隔膜阀的隔膜有着不同的弹性等级、有不同涂层、和不同的PTFE护板，但是，对所有的隔膜阀都有从外部看不见的磨损（由内部介质引发的表面腐蚀和微粒附着）。因此，为了不无菌流程生产因隔膜阀的破坏而被迫停产，在实践中通常是在规定的使用寿命期前更换隔膜。这样1来，不论是逼迫更换的隔膜数量，还是由此而产生维修费用，或设备的停机时间，都比PTFE波纹管阀明显要多，而波纹管阀的另外1个优点是：几近可用于各种流程生产进程。

核心部件Vesta波纹管阀的关键部件是TFM1705 PTFE制造的截止波纹管，它除可以抵抗各种化学介质的腐蚀之外，TFM1705材料还满足了FDA联邦法规第21条§177.1550关于“全氟碳化物树脂”的要求。其光滑的表面（Ra≤0.8mm）、可靠的密封、较大的开关运动距离等这些特性特点，对最好的CIP/SIP消毒清洁都是非常有益的。3年多来，这1获得专利技术的波纹管阀成功地在市场上站稳了脚跟，并且可以在无菌流程管道中严格地将管道内与管道外的大气环境隔绝开来。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章